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影響電泳漆膜流平的原因以及解決策略

時間：2025-09-09

電泳漆膜的流平可以用粗糙度儀來量化檢測，用Ra值來表示。Ra數(shù)值越小，表明流平越好。

 

粗糙度儀

 

電泳漆膜流平的影響因素主要包括以下幾個方面：

 

01   涂料本身的細度與黏度問題: 電泳涂料由水，碳黑、鈦白粉的顏料或填料，醇醚類溶劑和樹脂組成。顏料顆粒的大小、溶劑的反應程度等都會影響到電泳涂料的涂裝效果。如果顏料顆粒超過合適的范圍，涂料在涂裝時就可能出現(xiàn)顆粒突出、堆積和流淌的現(xiàn)象，從而導致涂裝出來的產(chǎn)品表面不夠光滑，呈現(xiàn)出粗糙的狀態(tài)，影響表面的流平。

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02   涂裝過程中的控制問題: 需要精確控制電流的大小，以避免產(chǎn)生氣泡、沉積物等影響涂裝效果的因素。此外，電泳涂裝結(jié)束后，產(chǎn)品需要經(jīng)過固化階段，固化溫度的控制不到位也可能使得產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出粗糙的狀態(tài)‌，影響產(chǎn)品表面的流平。

涂裝現(xiàn)場環(huán)境

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03   底材表面質(zhì)量: 底材表面的粗糙度也會影響電泳漆膜的流平。如果底材表面質(zhì)量差，表面粗糙度Ra值過大，會導致電泳漆膜表面粗糙，流平差（冷軋板一般要求裸板粗糙度Ra≤1.2微米）‌。

 

04   前處理工藝: 磷化膜的質(zhì)量也會影響電泳漆膜的流平，磷化膜不均勻、粗糙，會直接導致電泳漆膜表面流平差‌。水洗不徹底，表面殘留酸/油污等，這些情況都會傳遞至電泳層，直接影響漆膜流平。
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05   槽液參數(shù)的影響: 槽液的固體份含量偏低，pH值升高、溫度、顏基比失衡、雜質(zhì)離子超標、溶劑含量異常等控制不當‌，這些因素控制不當會導致漆膜沉積不均，從而影響漆膜流平‌。
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06   漆膜膜厚的影響: 漆膜膜厚需要控制在一定范圍內(nèi)，大量實驗表面，漆膜膜厚在18-20微米之間，產(chǎn)品流平最好，膜厚過薄，會導致涂裝不均勻，漆膜流平性差。膜厚過厚，漆膜表面粗糙度Ra值隨之上升，流平也差。

 

不同漆膜流平板面對比

 

解決電泳漆漆膜流平的策略包括：

1.‌選擇優(yōu)質(zhì)的電泳涂料‌：選擇顆粒細膩、流平性好的電泳涂料是解決問題的關(guān)鍵。

2.‌精確控制涂裝過程中的涂裝條件‌：通過控制電泳電壓，時間和溫度，確保槽液的pH穩(wěn)定，避免電流過大導致氣泡生成，同時要嚴格控制固化階段的溫度條件‌。

3.‌改善底材表面質(zhì)量‌：通過選擇粗糙度低的板材，選擇磷化膜均勻的優(yōu)質(zhì)磷化板來改善電泳漆膜的流平‌。

4‌控制槽液的pH值、溫度、雜質(zhì)含量、電導率等參數(shù)‌，確保這些參數(shù)在合適的范圍內(nèi)‌，‌定期檢測固體分濃度‌，確保固體分濃度在合適的范圍內(nèi)，從而進一步提升漆膜的流平‌。

5.工藝參數(shù)的調(diào)整：烘房需要設(shè)預烘烤，避免溶劑劇烈揮發(fā)，產(chǎn)生氣泡從而引起漆膜表面粗糙。

6.漆膜膜厚的控制：通過控制電泳電壓，電泳時長等來控制膜厚在一定的范圍之內(nèi)。

  

通過系統(tǒng)性控制上述環(huán)節(jié)，可以顯著改善漆膜表面質(zhì)量，實現(xiàn)鏡面級效果。

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本文作者：浩力森應用工程中心 郭宏偉